Orsak och kontrollåtgärder för hög skarvningsfelfrekvens
Skarvningsfelfrekvensen är en omfattande parameter som återspeglar skarvnings- och garnmatningsfel. När skarvningsfelfrekvensen är för hög, är det upprepade, meningslösa arbetet med det stora sugmunstycket lätt att skapa fenomenet med kontinuerligt rörgarn.
Orsakerna till den ökade skarvningsfelfrekvensen är följande: för mycket damm och blommor i den fotoelektriska garnsensorn. Sensorn detekterar alltid garn, och det stora sugmunstycket aktiveras alltid, vilket resulterar i en hög skarvningsfelfrekvens i systemet. Det stora sugmunstyckets negativa tryck är för lågt. Det finns många blommor och silke i sugkanalen, vilket påverkar vindkraften och inte kan suga garnet. Avståndet mellan det stora sugmunstycket och rörgarnet är för stort för att absorbera garnet, vilket resulterar i skarvningsfel. Den relativa luftfuktigheten i verkstaden är för hög, garnets vidhäftning förbättras och det är nära ytan på tunngarnet. Det stora sugmunstycket kan inte fånga upp den trasiga änden av garnet, vilket resulterar i informationsåterkoppling som skarvningsfel. Det finns blomdamm i garnspåret på det stora sugmunstycket, den tandade remsan på det stora sugmunstycket är blockerad av blomhår eller damm, och det stora sugmunstycket är blockerat av trådåtergången, och rotationen är inte flexibel eller på plats. Garnsugkanalen i sugmunstycket är blockerad av returtråden, och garnet kan inte fångas upp under garnfångningsrörelsen. Felaktig position på inmatningsspindeln gör att BAL-kontrollens spårningsballong inte sänks.
Kontrollåtgärder för skarvningsfelfrekvens: genom det visuella frågesystemet, när MIS-värdet är större än 10 %, kan det konstateras att skarvningsfelfrekvensen överstiger standarden, och drifttillståndet bör observeras i tid för renovering. Rengör garnsensorn varje arbetsdag och torka av sensorenheten med varmt vatten varje vecka för att undvika felaktig detektering av sensorn. Korrigera avståndet mellan det stora sugmunstycket och garnets trumma i tid och justera avståndet mellan det stora sugmunstycket och 1,5 mm ~ 2,5 mm. Kontrollera den relativa fuktigheten i verkstaden på ett rimligt sätt. Produktionen visar att den relativa fuktigheten för självlindningen bör vara lägre än kontrollstandarden för vanlig lindning. När den relativa fuktigheten är större än 75 % ökar skarvningsfelfrekvensen avsevärt. Generellt bör den kontrolleras till cirka 70 %. Avlägsna damm som samlats i spåret på det stora sugmunstycket, rengör sågbladet på det stora sugmunstycket med bensin och ta bort den blockerade returtråden. Rengör returtråden i det lilla sugmunstyckets kanal i tid. Justera garninsättningsspindelns position för att säkerställa att ballongstyrenhetens ljuskänsliga punkt minskar med garnets avrullning.
Specifikation:

Produktbild:

Packning och leverans:

1.Kartongförpackning lämplig för flyg- och sjöfrakt.

2.Leveranstiden är normalt en vecka.

Kontakta oss:

· Webbplats:http://topt-textile.en.alibaba.com

· KontaktaShine Wu

· Mobiltelefon: 0086 18721296163

· Skype:switech01   whatsapp: +008618721296163

VI HÅLLER ER INFORMERADE OM VÅRA NYASTE PRODUKTER& VÄLKOMMEN ATT KONTAKTA OSS NÄR SOM HELST!